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2024-05-10

基于目前市面上存在的大部分脫粉線(xiàn)工藝中，因?yàn)樵O(shè)備無(wú)法做到全密閉環(huán)境，在脫粉過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)“跑粉”現(xiàn)象，企業(yè)不僅損失了回收物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，造成了巨大資源浪費(fèi)。巨山極片脫粉線(xiàn)具有兩大改良。在全線(xiàn)采用負(fù)壓的工業(yè)設(shè)計(jì)，杜絕“跑粉”現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少生產(chǎn)損耗。此外，在脫粉環(huán)節(jié)采用多循環(huán)，高速摩擦風(fēng)選和柔性摩擦的組合，使正或負(fù)極金屬（鋁或銅）與極片粉充分剝離，收率均可達(dá)到99%，杜絕工業(yè)浪費(fèi)，保證了資源回收較大化，為鋰電行業(yè)保駕護(hù)航，體現(xiàn)企業(yè)社會(huì)責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

2024-05-10

目前鋰電行業(yè)，中下游市場(chǎng)一片火熱，上游電池生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)問(wèn)題卻極少得到應(yīng)有的關(guān)注，鋰電池生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高要求，往往導(dǎo)致電池極片還未出廠就有未合格產(chǎn)品的報(bào)廢，如果直接作為廢品處理會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升、資源浪費(fèi)等情況。巨山正極修復(fù)線(xiàn)正是為上游廠家提供報(bào)廢極片的修復(fù)服務(wù)。在巨山極修復(fù)線(xiàn)采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，前后僅用1-2名工人負(fù)責(zé)上料、收料。無(wú)論是正極片還是負(fù)極片都可以利用巨山極片修復(fù)線(xiàn)進(jìn)行修復(fù)回收處理，做到一機(jī)多用，以先進(jìn)技術(shù)為抓手，解決客戶(hù)廠家的切實(shí)痛點(diǎn)。在極片修復(fù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的就是熱解環(huán)節(jié)，這關(guān)系到極片與極片之間的粘結(jié)劑PVDF（聚偏二氟乙烯）或SBR（丁苯橡膠）的熱解揮發(fā)。在過(guò)低溫度下，粘結(jié)劑不會(huì)完全揮發(fā)熱解，殘留物將會(huì)影響后續(xù)的脫粉工藝；但過(guò)高的溫度不僅會(huì)使粘結(jié)劑碳化影響極片粉狀材料的純度，還會(huì)使極片本身的金屬材料（鋁或銅）與氧氣發(fā)生反應(yīng)降低回收價(jià)值。巨山極片修復(fù)線(xiàn)，采用德國(guó)進(jìn)口熔鹽爐和全段充氮?dú)獾奶幚矸椒üタ肆诉@個(gè)難題，既保證了極片粉材料與副產(chǎn)品（鋁或銅）的收率與純度（99%以上），還一并解決了在極片處理環(huán)節(jié)中極易發(fā)生的爆燃生產(chǎn)事故隱患，達(dá)到了了追求經(jīng)濟(jì)價(jià)值與安全生產(chǎn)的雙贏結(jié)果。在產(chǎn)品性能方面。。。。。。，為上游鋰電池生產(chǎn)廠家解決痛點(diǎn)，加速資源在鋰電工業(yè)生態(tài)圈的循環(huán)利用，用科技創(chuàng)新支撐鋰電行業(yè)發(fā)展。

2024-05-10

巨山電池處理線(xiàn) ，采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，僅需1-2名工人在生產(chǎn)線(xiàn)前端上料，后端收料。為貫徹落實(shí)清潔生產(chǎn)的宗旨，電池處理線(xiàn)實(shí)行全段負(fù)壓，杜絕“跑粉”現(xiàn)象出現(xiàn)，提高回收效率。生產(chǎn)安全重于一切，在破碎與熱解階段，采用充氮?dú)獗Ｗo(hù)貧氧處理。不僅可以避免鋰電池帶電處理爆燃隱患，還能同時(shí)避免了在高溫?zé)峤庵秀~鋁與氧氣發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的同時(shí)還提高了銅鋁的回收純度。正因?yàn)榈獨(dú)庳氀醯谋Ｗo(hù)，巨山電池線(xiàn)可以采用帶電處置工藝，充分利用鋰電池里未消耗完全的電能進(jìn)行熱解，并且鋰電池內(nèi)的電解液燃燒的余熱也能通過(guò)余熱回用系統(tǒng)收集循環(huán)熱能，做到低碳環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)。帶電處理的方式替換了傳統(tǒng)處理廢舊鋰電池的鹽水放電環(huán)節(jié)，在不產(chǎn)生廢棄水的前提下還解決了鹽水放電腐蝕鋰電池內(nèi)銅鋁、鹽水跑鋰和放電周期過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題。并且，在尾氣處理方面，配備了完善的尾氣處置系統(tǒng)達(dá)到綠色無(wú)污染，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。極片粉回收率可達(dá)99%、銅粒鋁粒收率可達(dá)98%以上。